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Industria 4.0, un cambio fundamental
Industria 4.0 no es sólo otra palabra de moda, como lo han sido diversas tendencias de gestión en el pasado. Es algo real y cambiará fundamentalmente la forma en que producimos bienes y proporcionamos servicios, al igual que las otras tres revoluciones industriales hicieron antes. Una mirada más cercana al estado de la manufactura revela que el curso actual de muchas compañías necesita ser corregido para aprovechar las oportunidades y que sigan siendo un jugador competitivo clave en el mercado global.
¿Qué tiene de diferente la Industria 4.0?
Estudios recientes muestran que habrá un crecimiento significativo de robots en las fábricas. La nueva generación de robots es mucho más avanzada, más fácil de programar y cuesta una fracción del precio de la generación anterior. Estos robots permitirán mayores eficiencias al reemplazar más tareas humanas. Habrá cada vez menos tareas directas para los trabajadores y aumentará la presión para integrar tareas indirectas más cualificadas, como la garantía de calidad, el mantenimiento y la logística. Estamos en el medio de la próxima revolución industrial que idealmente se basa en una manufactura con procesos optimizados (conocida como Lean Manufacturing) que la lleva sin problemas al siguiente nivel: hacia una mayor digitalización.
El concepto de Lean Manufacturig tiene más de 25 años tratando de implementar la fabricación con una excelencia operativa. Si bien algunas empresas manufactureras tuvieron un gran éxito en ello, la mayoría no están en el punto donde deberían estar en este momento. Las actividades de mejora continua y sostenible a lo largo de un camino no son realmente frecuentes y las herramientas más complejas como el Mantenimiento Productivo Total (TPM, por sus siglas en inglés) sólo se han implementado de manera rudimentaria. La falta de habilidades duras y/o blandas es a menudo el mayor obstáculo para tener éxito y sostener los esfuerzos.
El fenómeno conocido como Renacimiento de la Manufactura Americana es un intento de revertir la tendencia del outsourcing y de enfrentar problemas de calidad y aumento de los salarios, especialmente en China. Los trabajos no volverán de la misma manera en que se fueron, sino que conllevarán un nivel de automatización incrementado y un nivel de habilidad más alto necesario para las tareas restantes del trabajador.
El renacimiento de los robots, la manufactura y la optimización de procesos requieren empleados mucho más calificados y deben verse integrados y orientados hacia objetivos comunes. Las actividades de la Industria 4.0 en otros países muestran claramente esto.
¿Qué están haciendo los otros jugadores globales?
La fabricación global es un mercado altamente concentrado con unos pocos jugadores dominantes. Los 15 principales países manufactureros representan aproximadamente el 85% de la producción mundial, y los cuatro primeros representan más del 50%. Estos cuatro países son Estados Unidos, China, Japón y Alemania. En este cuarteto, China es el único país de bajo costo. Japón y Alemania se consideran pares y vale la pena considerar sus esfuerzos como países de alto costo. Ambos se han dado cuenta de que las empresas individuales no podrán dominar la próxima revolución industrial por sí mismas y resolver las ramificaciones resultantes en el empleo. Ellos entienden que sólo hay un camino hacia adelante para sus sociedades con manufactura avanzada basada en altos salarios y beneficios, si quieren seguir siendo líderes mundiales en manufactura. Ambos países han lanzado iniciativas similares (como la “Industria 4.0” en Alemania, donde este término se introdujo por primera vez, Japón está buscando aún más: una “Sociedad 5.0”) con el gobierno como un importante facilitador para acercarse a la digitalización de una manera más integral y sostenible.
Un enfoque diferente
Para cerrar la brecha de habilidades, se debe realizar un inventario exhaustivo de cada empleado a lo largo de las habilidades requeridas de software. Tener unos pocos empleados altamente calificados que concentren los esfuerzos ya no es suficiente. Además de las iniciativas de organizaciones gubernamentales, educativas y de la industria, las propias empresas deben adoptar un enfoque mucho más profundo para desarrollar a su personal. Es una inversión a largo plazo que se necesita desesperadamente.
La rotación excesiva también necesita un análisis más serio ya que socava todos los esfuerzos para desarrollar una fuerza de trabajo superior y para sostener cualquier ganancia que se haya logrado. Las principales causas son obvias: los empleados se van porque no están satisfechos con su salario o sus beneficios, no ven un camino claro para el avance y sus líderes demuestran cada día que no son relevantes para el éxito de la empresa. Esto tendrá que cambiar drásticamente con la Industria 4.0.
La gente será quien decidirá si la Industria 4.0 será un éxito o un fracaso, no la tecnología. Es hora de abordar estos problemas de una manera más rigurosa y de hacer algunos ajustes de mentalidad drásticos hacia el capital humano que reflejen la cuarta revolución industrial y su implicación en la fuerza de trabajo. |
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