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5 maneras de aumentar la productividad con su máquina de chorro de agua
Cortar los blanks de material en el chorro de agua antes de hacer el mecanizado final en CNC.
Puede ahorrar mucho tiempo de mecanizado primero cortando piezas con el chorro de agua, luego haciendo el mecanizado final en un CNC. No sólo el tiempo de corte real será más corto, sino que también ahorrará tiempo de preparación de la máquina y el manejo del material. La preparación de un trabajo en un CNC puede ser un proceso complejo y largo y requiere un programador experto. El montaje en un chorro de agua es rápido y fácil. El material puede cargarse o descargarse de un chorro de agua OMAX desde cualquier lado de la máquina.Piezas de trabajo pesado requieren muy poca fijación porque la gravedad hace un buen trabajo de mantener el material en su lugar. La mayoría de la gente puede aprender a hacer el corte básico en una OMAX con pocas horas de entrenamiento. Los perfiles de las piezas pueden anidarse firmemente en un chorro de agua, por lo que puede optimizar más de la materia prima, reduciendo el costo de cada pieza. Cortar los blanks con procesos térmicos como el láser, plasma y EDM puede dejar bordes endurecidos, lo que hace más difícil para un CNC el mecanizarlos. Dado que el corte por chorro de agua no utiliza calor, no hay endurecimiento de los bordes del material.
Apilar hojas finas de material para cortar múltiplos de la misma parte.
Utilice la calculadora automática de empilamiento en el software Intelli-MAX para determinar automáticamente el número óptimo de hojas de material a apilar en función del tipo de material, el grosor, la calidad de los bordes y la geometría de la pieza.
Anidado de Piezas.
La anidación es un método para generar rutas de herramienta para múltiples partes de la manera más eficiente posible para obtener el número máximo de piezas sobre una hoja de material. Esto reduce la cantidad de tiempo que se gasta cargando, asegurando y descargando el material, y también reduce la cantidad de material desperdiciado. El software Intelli-MAX tiene una herramienta integrada de anidamiento de matrices. También hay programas de anidamiento compatibles con OMAX como SigmaTEK y JETCAM para capacidades de anidamiento más avanzadas para mejorar aún más la productividad de su chorro de agua OMAX.
Activa las optimizaciones de ruta de herramienta.
Con las optimizaciones activadas, el software Intelli-MAX lee el archivo de ruta de la herramienta y ajusta automáticamente las entradas, las esquinas y, si tiene una cabeza de corte inclinable, inclínela hacia adelante para lograr velocidades de corte más rápidas. Intelli-PIERCE ajustará automáticamente las entradas y salidas a su longitud óptima para piercing dinámico. Intelli-CORNER ajusta las velocidades de corte en las esquinas interiores y exteriores para cortar rápidamente manteniendo una alta precisión. La inclinación hacia adelante posicionará automáticamente la boquilla en un ángulo que compense de manera precisa la inclinación del chorro de agua y abrasivo, por lo que no es necesario reducir la velocidades de corte para lograr bordes libres de inclinación. Vea este breve video para obtener más información acerca de estos ajustes de software.
Optimice el proceso de programación con el software Intelli-MAX.
Puede importar dibujos creados en otros programas de software directamente en Intelli-MAX, que convertirá el dibujo en una trayectoria de máquina herramienta que el chorro de agua seguirá al cortar. Intelli-MAX admite más de 90 tipos de archivos diferentes, por lo que no tendrá que volver a sus clientes y pedirles que reenvíen sus archivos de pieza en un formato diferente o pase tiempo realizando la conversión usted mismo con varios programas de software. Y con Intelli-CAM, parte de Intelli-MAX Software Suite, puede importar un archivo de modelo 3D, crear un 2D o una ruta de herramienta en 3D , luego exportar el archivo y cortar la parte, todo dentro del mismo programa . |
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