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Las 4 principales tendencias en el mercado de robots de línea de montaje
El último informe de Technavio, empresa de investigación de mercados, sobre el mercado mundial de robots de línea de montaje ofrece un análisis de las principales tendencias que se espera tengan un impacto en dicho mercado entre 2016 y 2020. Technavio define una tendencia emergente como un factor que tiene el potencial de impactar significativamente el mercado y contribuir a su crecimiento o declive.
Los robots industriales se dividen en diferentes tipos, según su área de aplicación. Los robots de línea de montaje se utilizan tanto en aplicaciones automotrices como no automotrices. En las aplicaciones no automotrices, las industrias de maquinaria eléctrica y electrónica, así como las de maquinaria industrial, son las principales usuarias finales debido a la mayor implementación de líneas de montaje en sus procesos de fabricación.
Según Bharath Kanniappan, principal analista de investigación sobre robótica en Technavio, "la rápida tasa de industrialización en economías emergentes como India y China, así como el cambio a la fabricación automatizada avanzada en países como Alemania, ha provocado una tendencia creciente hacia la robotización industrial".
De acuerdo Technavio, las cuatro tendencias emergentes que influirán del mercado global de robots de línea de montaje son:
1. Robots colaborativos de carga pesada
Los grandes robots industriales que levantan y operan cargas pesadas trabajan en espacios cercados para garantizar la seguridad de los trabajadores humanos. Los robots colaborativos no tienen el mismo poder de levantamiento que los robots industriales, lo que dificulta su adopción para los procesos de carga pesada. Para mitigar este problema, los vendedores han empezado a ofrecer robots colaborativos que pueden levantar cargas pesadas en las líneas de montaje.
Por ejemplo, Fanuc, proveedor de automatización de fábricas, desarrolló robots colaborativos industriales CR-35iA que no requieren cercas. Estos robots están equipados con tecnología de visión integrada que detiene automáticamente el funcionamiento del robot si éste entra en contacto físico con operadores humanos, garantizando así un entorno de trabajo seguro. Estas máquinas están diseñadas para ofrecer una mayor eficiencia, pueden levantar cargas que pesan hasta 35 kg, y se pueden desplegar en las líneas de montaje.
2. Inversión en investigación robótica
Muchos institutos de investigación, empresas y gobiernos de todo el mundo se están centrando en iniciativas de investigación para desarrollar tecnologías robóticas avanzadas. Se están llevando a cabo importantes proyectos de investigación para incorporar la tecnología de la nube a la robótica. Los robots basados en la nube facilitarían la transferencia automática en tiempo real de datos a plataformas de datos.
"Los grandes robots industriales han funcionado en las fábricas durante décadas, pero estas máquinas son caras y deben ser cercadas para garantizar la seguridad humana. Sin embargo, los nuevos conceptos de robots colaborativos están ganando terreno, trabajando mano a mano con los empleados humanos para acelerar las operaciones", dice Bharath.
En algunas empresas, los compañeros de equipo humanos y robots intercambian tareas para mantener la eficiencia y acelerar los procesos industriales. Un experimento de investigadores del MIT concluyó que los procesos cooperativos entre humanos y robots redujeron el tiempo de inactividad humana en casi un 85%.
3. Necesidad de fábricas robotizadas
Los conceptos de las fábricas inteligentes y las fábricas robotizadas están ganando importancia, con algunas empresas optando por la robotización completa en sus plantas. En las fábricas robotizadas, la mayoría de los procesos de trabajo son controlados y operados por los robots desde el principio hasta el final, requiriendo a los humanos sólo para supervisar las operaciones generales.
En 2015, China se convirtió en la primera nación en experimentar con fábricas robotizadas, con la ciudad de Dongguan incorporando fábricas sin humanos por primera vez. A través de su programa "Robot Replace Human", la ciudad espera terminar entre 1,000 y 1,500 de estos proyectos para el próximo año.
Aunque otros países como Alemania también están haciendo esfuerzos para automatizar las instalaciones de la planta, China es considerado como el mercado principal donde esta tendencia ha evolucionado, ya que es el mayor usuario de robots industriales.
4. Integración del Internet Industrial de las Cosas (IIoT) en robótica
El crecimiento en el concepto de IIoT y los avances tecnológicos han impulsado el uso de tecnologías automatizadas en diversas industrias. La alta tasa de penetración de los dispositivos inteligentes y el uso de las tecnologías inalámbricas y la nube cambiarán la cara y el modo de funcionamiento de los robots en un futuro próximo.
Los vendedores están ofreciendo sus servicios y módulos de control a través de dispositivos inteligentes y tecnología Wi-Fi para el funcionamiento remoto de robots industriales, incluidos robots de montaje. Dado que estos dispositivos ofrecen más flexibilidad y comodidad en las operaciones, los usuarios finales prefieren estos robots con tecnología habilitada en las instalaciones de la fábrica.
Aunque siempre hay preocupaciones con respecto al robo de datos y hacking, Technavio espera que los robots futuros ofrezcan servicios habilitados para la nube. La implementación del IIoT en las plantas manufactureras las transformará en entidades conectadas. |
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