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Para medir el par torsor de una pieza se requiere la transmisión de energía a dicha pieza y una transmisión de datos desde la misma. Para ello, hay muchos sistemas disponibles. En el pasado, tanto la energía como los datos se transmitían principalmente de forma inductiva. No obstante, este proceso tiene varias desventajas en comparación con la transmisión de datos del nuevo ROBA®-DSM.
La principal desventaja de los sistemas inductivos es que los datos solo pueden transmitirse en distancias cortas. Por tanto, trabajan fundamentalmente con estátores "encerrados", apoyados parcialmente por rodamientos, cuya carcasa dificulta la instalación y la sustitución. Asimismo, la instalación debe llevarse a cabo con mucha precisión porque las distancias son muy cortas. Otra de las desventajas es la baja tolerancia a vibraciones y la desviación radial del eje. En los montajes con rodamientos es obligatorio un apoyo de par. En este sentido es importante observar la correcta alineación de los ejes de manera que los pares de fricción de los rodamientos no se vean reflejados en las mediciones. Los montajes sin apoyo de rodamientos requieren de cierta experiencia para centrar el rotor y el estátor.
Como el ROBA®-DSM no necesita carcasa, solo hace falta un espacio de instalación reducido. El estátor puede montarse fácilmente en cualquier posición en la circunferencia y para ajustarlo se permiten grandes tolerancias en todas las direcciones. Las distancias potenciales de hasta 5 mm son substancialmente mayores que en los sistemas de carcasa. |
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